Sobre o Cliente Sinograin é uma empresa estatal de grande porte na China especializada na produção, processamento e comércio de produtos agrícolas. A Sinograin está envolvida na aquisição, processamento, armazenamento e distribuição de grãos e oleaginosas. Isso inclui vários produtos como trigo, milho, soja e sementes de algodão. A empresa opera instalações em larga escala para o processamento de cereais e óleos, incluindo refinação e fracionamento de óleos vegetais. A Sinograin desempenha um papel na gestão dos estoques estratégicos de grãos da China, que são essenciais para a segurança alimentar e a estabilização de preços. Os Desafios ● Alto teor de Ácidos Graxos Livres (AGL) requer processos de neutralização mais intensivos, o que pode ser caro e complexo. ● Ésteres glicidílicos e Cloropropanóis são formados durante o processo de refinação, que são contaminantes em óleos vegetais. ● Cor e odor fortes que precisam ser removidos para atender às preferências dos consumidores e padrões de mercado, o que requer processos eficazes de descoloração e desodorização. ● O processo de refinação pode produzir subprodutos e resíduos, como terra decolorante usada, lodos de neutralização e produtos químicos residuais, que precisam ser gerenciados adequadamente para minimizar o impacto ambiental. ● O processo de refinação é intensivo em energia, envolvendo um consumo significativo de calor e eletricidade. O uso eficiente de energia e o gerenciamento de custos são considerações importantes. ● Processos tradicionais para adicionar argila branqueante são intensivos em mão de obra e têm poluição severa por poeira. Nossas Soluções: ● Tecnologia Enzimática de Degomagem Profunda ● Tecnologia de Desodorização sob Vácuo e Energia-conservadora a Frio ● Tecnologia de desodorização para vapor do bolo de filtro de descoloração ● Processo Automático de Adição de Argila Branqueante e Sistema de Carregamento de Argila Branqueante Residual ● Deswaxe e Desengorduramento em Um Passo ● Tecnologia de Desodorização Segmentada de Dupla Torre e Dupla Temperatura ● Dispositivo de adição quantitativa on-line para argila branqueante a granel e argila branqueante em sacos de tonelada. ● Tecnologia de Recuperação de Calor Residual ● Sistema de Controle Totalmente Automatizado Resultados: ● Aumento da taxa de refinação e redução de perdas ● Redução do consumo de energia e materiais auxiliares ● Redução dos custos com mão de obra e aumento da eficiência da produção ● O conteúdo de ésteres glicidílicos e cloropropanóis atingiu zero no óleo acabado de primeira

Sobre o Cliente Fundada em abril de 2000, a empresa é uma moderna indústria de processamento de óleos comestíveis que integra pesquisa e desenvolvimento, processamento e embalagem de óleos comestíveis. A Shandong Liangyou Industrial Group Co., Ltd. foi listada com sucesso no Centro de Equidade de Qilu com o nome de ação 'Liangyou Industrial' e código de ação 100751. A empresa tem consistentemente focado no processamento profundo de grãos e óleos, figurando entre as dez melhores do país e ocupando uma posição significativa. Como um líder no setor agrícola doméstico, a empresa está comprometida em se fortalecer e expandir sua influência no setor. Os Desafios ● Alto teor de Ácidos Graxos Livres (AGL) requer processos de neutralização mais intensivos, o que pode ser caro e complexo. ● A presença de Fitosteróis e Tocoferóis pode complicar o processo de refinação ● O óleo bruto de milho contém aproximadamente 500 mg/kg de cera. A refinação convencional não pode remover ceras de óleos comestíveis. ● Cor e odor fortes que precisam ser removidos para atender às preferências dos consumidores e padrões de mercado, o que requer processos eficazes de descoloração e desodorização. ● O processo de refinação pode produzir subprodutos e resíduos, como sabão e terra de branqueamento usada, que precisam ser gerenciados adequadamente para minimizar o impacto ambiental. ● O processo de refinação é intensivo em energia, envolvendo um consumo significativo de calor e eletricidade. O uso eficiente de energia e o gerenciamento de custos são considerações importantes. ● Processos tradicionais para adição de argila de branqueamento são intensivos em mão de obra e têm poluição severa por poeira. ● O teor de deoxinivalenol no óleo de milho pode chegar a até 6000 μg/kg, o que tem efeitos prejudiciais no sistema nervoso, coração, rins, fígado e pulmões. Nossas Soluções: ● Processo de Neutralização a Temperatura Média usando Refinação Alcalina Suave ● Tecnologia de Desodorização em Vácuo e Energia-conservadora a Frio ● Tecnologia de Desodorização para Vapor da Bolha de Bolo do Filtro de Descoloração ● Processo Automático de Adição de Argila de Branqueamento e Sistema de Carga de Argila de Branqueamento Residual ● Descearização e Desengorduramento em Um Passo ● Tecnologia de Desodorização Segmentada de Dupla Torre e Dupla Temperatura ● Dispositivo de Adição Quantitativa Online para Argila de Branqueamento em Massa e Argila de Branqueamento em Sacos de Tonelada. ● Tecnologia de Recuperação de Calor Residual ● Tecnologia de Enriquecimento VE ● Tecnologia de Ácido Graxo Trans Zero ● Sistema de Controle Totalmente Automatizado Resultados： ● Aumento da taxa de refinação e redução de perdas ● Redução do consumo de energia e materiais auxiliares ● Redução dos custos com mão de obra e aumento da eficiência de produção ● Reduziu o conteúdo de deoxinivalenol e garantiu que o conteúdo de deoxinivalenol no óleo refinado acabado atenda ou exceda os padrões nacionais. ● Separou subprodutos de alto valor com alto teor de VE, com níveis de componente VE atingindo até 17%.'

Zhengzhou Ocean Oil Engineering Co., Ltd. é uma empresa de engenharia e tecnologia profissional especializada em prensagem de óleos, extração, refinação e fracionamento. A empresa possui tecnologias únicas em refinação de gorduras e fracionamento de desparafinação. A recentemente desenvolvida tecnologia de processamento de óleos animais foi implementada em várias fábricas, trazendo benefícios econômicos significativos aos clientes e alcançando excelentes resultados, recebendo elogios unânimes dos usuários!

Sobre o Cliente A Wilmar International Limited é uma empresa de processamento de alimentos e holding de investimentos de Singapura, com mais de 300 empresas subsidiárias. Fundada em 1991, é um dos principais grupos de agronegócios da Ásia, ao lado do COFCO Group. As atividades comerciais da Wilmar International incluem o cultivo de palma oleaginosa, refinação de óleos comestíveis, esmagamento de sementes oleaginosas, processamento e comercialização de óleos comestíveis em pacotes para consumo, gorduras especiais, oleoquímicos ls e fabricação de biodiesel, processamento e comercialização de grãos, e moagem e refinação de açúcar. Possui mais de 500 fábricas de manufatura e uma extensa rede de distribuição que abrange a China, Indonésia, Índia e cerca de 50 outros países. O grupo emprega uma força de trabalho multinacional de mais de 100.000 pessoas. Os Desafios ● Alto teor de Ácidos Graxos Livres (AGL) requer processos de neutralização mais intensivos, o que pode ser caro e complexo. ● A presença de Fitosteróis e Tocoferóis pode complicar o processo de refinação ● Alto teor de cera pode causar névoa e precisa ser removido para melhorar a clareza e qualidade do óleo ● Cor e odor fortes que precisam ser removidos para atender às preferências dos consumidores e padrões de mercado, o que requer processos eficazes de descoloração e desodorização. ● A estabilidade do óleo pode ser afetada pelos altos níveis de ácidos graxos insaturados e a presença de compostos como orizanol. ● A refinação do óleo de farelo de arroz envolve várias etapas, incluindo desgomagem, neutralização, branqueamento e desodorização. Cada etapa deve ser cuidadosamente controlada para evitar a perda de nutrientes valiosos e garantir que o óleo final atenda aos padrões de qualidade. ● O processo de refinação pode produzir subprodutos e resíduos, como sabão e terra de branqueamento gasta, que precisam ser gerenciados adequadamente para minimizar o impacto ambiental. ● O alto custo de refinação do óleo de farelo de arroz devido à sua complexidade pode impactar a lucratividade da produção de óleo de farelo de arroz. ● Durante a refinação, alguns dos compostos benéficos presentes no óleo de farelo de arroz, como orizanol e tocoferóis, podem ser reduzidos ou removidos. Equilibrar a remoção de substâncias indesejáveis enquanto retém componentes benéficos é um desafio. Nossas Soluções: ● Tecnologia de Desgomagem Enzimática Profunda ● Maximizar a Retenção de Orizanol ● Esquema de Processo e Configuração de Equipamentos Otimizados ● Tecnologia de Desodorização sob Vácuo e Energia-sábia a Frio ● A tecnologia de desodorização para o vapor do bolo de filtro de descoloração ● Processo Automático de Adição de Terra Branqueante e Sistema de Carga de Resíduos de Terra Branqueante ● Deswaxe e Desengorduramento em Um Passo ● Tecnologia de Desodorização Segmentada de Dupla Torre e Dupla Temperatura ● Tecnologia de Recuperação de Calor Residual ● Sistema de Controle Totalmente Automatizado Resultados： ● Reduziu o teor de fósforo para 25 ppm ● Preservou os níveis de orizanol acima de 23.000 ppm ● Reduziu as perdas em aproximadamente 15% ● Produziu óleo de farelo de arroz de alta qualidade (AV ≤ 0,1, R ≤ 3,5) ● Reduziu o consumo de vapor em aproximadamente 66,7% ● Reduziu o consumo de gás natural para 3,3m³/t de óleos ● Reduziu os custos com mão de obra e aumentou a eficiência de produção