Soluções de Pré-Tratamento de Óleo Usado/Resíduo | Zhengzhou Ocean Oil Engineering Co., Ltd.

Linha de Produção de Pré-tratamento de Óleo UCO/Óleo Residual

A linha avançada de pré-tratamento de UCO da Ocean foi projetada para transformar óleos residuais de alta acidez em matéria-prima estável e com baixo teor de AGL, pronta para conversão eficiente em biodiesel. Nossa planta de óleo residual para diesel reduz eficientemente o AGL de mais de 50% para menos de 1% através de um processo de esterificação de glicerina sem catalisador, eliminando a descarga de resíduos ácidos e minimizando o consumo de energia. Esta solução robusta de pré-tratamento garante uma produção confiável e de alta qualidade para sua produção de biodiesel a jusante, aumentando a eficiência geral da planta e a sustentabilidade.

1. Pré-Tratamento & Remoção de Impurezas

A linha de pré-tratamento do UCO começa com a remoção de partículas sólidas, água e gomas hidratáveis por meio de filtração e centrifugação. Para tratar fosfolipídios não hidratáveis e íons metálicos, são introduzidos ácido cítrico e soda cáustica. O sabão e as impurezas são então separados por centrifugação de disco, garantindo que a linha de pré-tratamento do UCO forneça matéria-prima limpa para purificação profunda.

2. Adsorção & Purificação Profunda

A linha de pré-tratamento de UCO seca e aquece o óleo desgomado sob condições controladas. Após atingir a temperatura necessária, a planta de conversão de óleo residual em diesel da Ocean mistura o óleo com adsorvente em ambiente de vácuo para remover pigmentos residuais, metais vestigiais e outras impurezas profundas. A planta de conversão de óleo residual em diesel da Ocean separa o adsorvente gasto usando filtros de folhas verticais e filtros de mangas, garantindo que o óleo processado atenda aos padrões de clareza e pureza necessários para as reações subsequentes de biodiesel ou combustível renovável.

3. Esterificação de Glicerina sem Catalisador

A planta de óleo residual para diesel alimenta óleo de alta acidez purificado em reatores esmaltados e utiliza glicerol, subproduto do biodiesel, como agente esterificante. Ao eliminar catalisadores externos, converte eficientemente Ácidos Graxos Livres (FFA) em glicerídeos, reduzindo os níveis de FFA de mais de 50% para menos de 1%. A planta de óleo residual para diesel remove a água e os voláteis gerados sob vácuo, levando a reação à conclusão e produzindo óleo pré-tratado que pode prosseguir diretamente para a transesterificação.

Principais Vantagens

Desempenho Comprovado de Desacidificação

Nossa planta processa de forma confiável 50-1000 MT/dia de óleo residual de alta acidez, reduzindo consistentemente os AGV de mais de 50% para menos de 1%, criando matéria-prima ideal para produção de biodiesel.

Processo Livre de Catalisador e Sustentável

A tecnologia central de esterificação é projetada para utilizar o subproduto glicerol do biodiesel como agente esterificante, eliminando a necessidade de catalisadores externos e minimizando resíduos químicos.

Garantia de Qualidade Rigorosa

Com gestão certificada ISO em design, materiais, fabricação e testes, garantimos que cada linha de pré-tratamento atenda a padrões rigorosos de durabilidade e estabilidade operacional de longo prazo.

Serviço de Ciclo de Vida Completo

Desde consultoria de engenharia até comissionamento e suporte técnico, a Ocean fornece cobertura de serviço completo, garantindo que sua planta de conversão de óleo residual em diesel opere com eficiência máxima.

Matérias-Primas

A linha de pré-tratamento da Ocean é projetada para matérias-primas desafiadoras com alto teor de FFA, incluindo óleo de cozinha usado (UCO), óleos recuperados de efluentes de moinho de óleo de palma (POME), óleos ácidos do refino e gorduras animais. Ao converter esses fluxos de resíduos de alta acidez em matéria-prima utilizável para biodiesel, nossa solução de pré-tratamento de UCO não apenas garante um fornecimento estável e econômico de matéria-prima, mas também reduz significativamente os encargos ambientais de descarte e apoia um sistema energético circular sustentável.

Equipamento Principal

Centrífuga Decantadora

Fornece separação contínua e eficiente de sólidos e líquidos, removendo lodo e água para proteger o equipamento a jusante e garantir a estabilidade do processo.

Torre de Adsorção

Utiliza adsorventes especializados para remover pigmentos, íons metálicos e outras impurezas profundas, crucial para proteger catalisadores nas unidades de biodiesel a jusante e garantir a qualidade final do combustível.

Tanque de Esterificação

O equipamento chave para o processo de esterificação de glicerina sem catalisador. Seu interior esmaltado resistente à corrosão suporta o ambiente de alta acidez, permitindo redução eficiente de AGV para preparar matéria-prima ideal para biodiesel.

Desodorizador

Remove compostos odoríferos e impurezas voláteis através de arraste a vapor sob alto vácuo, estabilizando o óleo pré-tratado e garantindo que atenda às especificações de qualidade.

P. O que há de único no processo de esterificação de glicerina da Ocean?
- R: Nosso processo utiliza glicerol (um subproduto do biodiesel) para esterificar ácidos graxos livres sem adicionar catalisadores químicos externos. Isso elimina custos e resíduos de catalisador, simplifica operações e integra-se perfeitamente ao ciclo de produção de biodiesel, tornando-o mais econômico e sustentável.
P. Como a Ocean garante a qualidade do maquinário de processamento de pré-tratamento de UCO para um serviço tão corrosivo?
- R: Para componentes críticos como reatores que lidam com óleos de alta acidez, usamos materiais premium resistentes à corrosão, como aço esmaltado. Nosso sistema de qualidade abrange projeto, seleção de materiais, soldagem e testes rigorosos para garantir durabilidade e longa vida útil.