Durante o Festival do Barco-Dragão, também é a época da colheita. O arroz, o cereal mais importante na Ásia e até no mundo, é conhecido como a 'fonte de nutrição dotada.' O óleo de farelo de arroz contém exclusivamente orizanol, esteróis vegetais, vitamina E e outros nutrientes que superam em muito os encontrados em outros óleos comestíveis. 64% dos nutrientes do arroz estão localizados no farelo e no germe, com aproximadamente 60% dos nutrientes armazenados na camada de endosperma e no germe (germe de arroz). O óleo de farelo de arroz tem uma proporção equilibrada de ácidos graxos saturados, monoinsaturados e poliinsaturados próxima de 1:1:1, atendendo aos padrões recomendados pela Organização Mundial da Saúde e é um óleo de cozinha natural e saudável de alta qualidade.

Atualmente, o óleo de farelo de arroz é extraído do farelo e germe, exigindo 150 quilogramas de arroz para produzir 1 litro de óleo de farelo de arroz de primeira qualidade. Além disso, o óleo de farelo de arroz tem um ponto de fumaça mais alto em comparação com outros óleos domésticos para cozinhar, resultando em menos fumaça durante a fritura e cozimento, e mais benefícios nutricionais.

Zhengzhou Yuan Yang assumiu o projeto de refinação de óleo de farelo de arroz Yihai Kerry, que é um dos principais projetos da indústria e tornou-se um caso clássico na indústria de óleos e gorduras.

O Grupo Yihai Kerry é um termo coletivo para os negócios de processamento e venda de alimentos de grãos e óleos investidos na China continental pelo Grupo Wilmar International de Singapura. Ele está principalmente envolvido na prensagem de sementes oleaginosas, refinação de óleos comestíveis, gorduras especiais, tecnologia de óleos, processamento profundo de milho, processamento profundo de trigo, processamento profundo de soja, economia circular de arroz, matérias-primas alimentares, pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de grãos e óleos, entre outras indústrias. A Yihai Kerry possui marcas conhecidas como 'Jinlongyu,' 'Olivivi Lan,' 'Hujihua,' 'Xiangmanyuan,' 'Haihuang,' 'Fengyuan,' 'Jinwei,' 'Ruilong,' 'Jiejing 100,' abrangendo uma ampla gama de produtos, incluindo óleos comestíveis em embalagens pequenas, arroz, farinha, macarrão, macarrão de arroz, leite de soja, grãos e óleos comerciais, matérias-primas alimentares, tecnologia de óleos e muitos outros campos.

Processamento de óleo de farelo de arroz

Degomagem enzimática
A degomagem enzimática, como um novo tipo de tecnologia de degomagem de óleos vegetais, tem ganhado atenção na indústria de processamento de óleos em todo o mundo devido às suas vantagens econômicas e ambientais em comparação com os processos de degomagem tradicionais. Ela oferece benefícios como uma degomagem mais completa, menor uso de água e descarga de águas residuais, menor consumo de energia e maior rendimento de refino. Com o desenvolvimento da tecnologia de degomagem enzimática, várias fosfolipases (A1, A2, B, C) têm sido aplicadas à degomagem de óleos vegetais. O processo evoluiu da otimização de parâmetros básicos (temperatura de degomagem, dose de enzima, valor de pH e adição de água) para o aumento da eficiência de degomagem combinando pré-tratamento ácido, mistura de água-enzima e mistura de óleo-gordura, passando da degomagem com enzima única para degomagem com enzima complexa e da degomagem com enzima livre para degomagem com enzima imobilizada.

Descoramento e desacidificação
Descoramento: O óleo bruto contém clorofila, caroteno e outros pigmentos. A clorofila atua como um fotossensibilizador, afetando a estabilidade do óleo, enquanto outros pigmentos afetam a aparência do óleo. Vários adsorventes podem ser usados em proporção para remover esses pigmentos.

Desacidificação: Ácidos graxos livres influenciam a estabilidade e o sabor do óleo. Métodos de desacidificação física são usados para eliminar ácidos graxos livres, minimizando as perdas de óleo neutro.

Deswaxe e desengorduramento, seguido de descoramento e desodorização
Os padrões de óleo de farelo de arroz de níveis 1 e 2 exigem procedimentos de deswaxe e desengorduramento. A cera está presente em muitas gorduras e óleos comestíveis, como óleo de farelo de arroz, óleo de girassol e óleo de cártamo, com conteúdo variando de traços a 0,2%. O deswaxe visa melhorar a estabilidade de refrigeração e a transparência do óleo, normalmente reduzindo o conteúdo de cera para menos de 10 ppm. O óleo de farelo de arroz comestível de alta qualidade também requer desengorduramento seguido por vários passos de descoloração e desodorização para alcançar o sabor, nutrição e qualidade ideais.

Características do processamento de óleo de farelo de arroz:

1.No processo de degomagem, misturadores de óleo enzimático de alta eficiência e um método único de enzima profunda são utilizados para maximizar a remoção de gomas do óleo de farelo de arroz, reduzindo o teor de fósforo para 25ppm. Isso garante uma progressão suave nas etapas subsequentes, reduz o consumo de terra de branqueamento e melhora a eficiência de refinação.

2.Este processo de refinação garante a máxima retenção do conteúdo de orizanol do óleo de farelo de arroz (oryzanol ≥ 23.000ppm), melhorando a eficiência de refinação e reduzindo as perdas em aproximadamente 15%.

3.Este processo de refinação otimiza e considera as características do óleo de farelo de arroz (alta acidez e difícil remoção de cor) na seleção de esquemas de processo e configuração de equipamentos, produzindo óleo de farelo de arroz de alta qualidade (AV≤0,1, R≤3,5).

4.Adoção da Tecnologia de Desodorização a Vácuo e Energia-suficiente

Características: A água fria e os componentes voláteis não entram em contato direto. Utiliza-se água fria de baixa temperatura para reduzir o consumo de vapor em dois terços, alcançando economia de energia e redução de consumo (consumo de vapor ≤ 49kg/tonelada de óleo); devido ao sistema de vácuo estar em estado totalmente fechado, não mais evaporando externamente através de uma torre de resfriamento, mas sim condensando completamente componentes odoríferos como ácidos graxos na água fria, garantindo que não haja poluição do ar e atendendo aos requisitos ambientais.

5.Tecnologia de Desodorização para Vapor de Bolores de Descoramento para Atender aos Requisitos Ambientais

Características: Em processos convencionais, o vapor de bolores de descoramento é diretamente descarregado na atmosfera, emitindo odores desagradáveis. Esta tecnologia utiliza condensação a baixa temperatura para condensar este vapor e prevenir a poluição do ar.

6.Processo Automático de Adição de Terra de Branqueamento e Dispositivo Automático de Carregamento de Terra de Branqueamento Residual

Características: Reduzir a intensidade de trabalho manual, embelezar o ambiente de produção e melhorar a eficiência de produção.

7.Remoção única de cera e gorduras do óleo de farelo de arroz reduz o consumo de energia e perda de material causada por remoção segmentada, diminui as perdas de refinação em aproximadamente 1,5% e garante que o óleo residual no bolor seja ≤35%.

8.O processo de desodorização segmentada de dupla temperatura de duas torres é adotado, com a torre de desodorização utilizando uma estrutura combinada de torre de enchimento estruturado SS316 e torre de pratos. O tempo de desodorização não excede 65 minutos, o teor de ácidos graxos trans no óleo desodorizado é <1, o efeito de desacidificação física é bom, e a taxa de captura de destilados da torre de desodorização é ≥99,5%.

9.Utilizar tecnologia de recuperação de calor residual. Trocadores de calor de economia de energia são instalados em cada seção para maximizar a utilização de calor residual, reduzir o consumo de vapor e diminuir o consumo de gás natural (consumo de gás natural reduzido para 3,3m³/tonelada de óleo).

10.Sistema de controle computadorizado totalmente automático, software e hardware de controle confiáveis, rede neural moderna e madura, determinam a estabilidade da produção. Esta rede de sistema passou por anos de desenvolvimento, testes e melhorias em numerosos projetos de refinação e extração até a maturidade. Temos experiência rica em desenvolver sistemas de controle automático maduros e perfeitos.

Tecnologia para Construção de Marca · Profissional para o Sucesso Futuro

Tornar-se o principal provedor de serviços integrados na China no refino de óleos e gorduras.