Projeto de Rendering de Gordura Wilmar (Zhoukou) 80TPD

Projeto de Rendering de Gordura Wilmar (Zhoukou) 80TPD

Sep 29, 2024

Sobre o Cliente

A Wilmar International Limited é uma empresa de processamento de alimentos e holding de investimentos de Singapura, com mais de 300 empresas subsidiárias. Fundada em 1991, é um dos principais grupos de agronegócios da Ásia, ao lado do COFCO Group.

As atividades comerciais da Wilmar International incluem o cultivo de palma oleaginosa, refinação de óleos comestíveis, esmagamento de sementes oleaginosas, processamento e comercialização de óleos comestíveis em embalagens para consumo, gorduras especiais, oleoquímicos e fabricação de biodiesel, processamento e comercialização de grãos, e moagem e refinação de açúcar. A empresa possui mais de 500 fábricas de manufatura e uma extensa rede de distribuição que abrange a China, Indonésia, Índia e cerca de 50 outros países. O grupo emprega uma força de trabalho multinacional de mais de 100.000 pessoas.

Os Desafios
● Cor e odor fortes que precisam ser removidos para atender às preferências dos consumidores e aos padrões de mercado, o que requer processos eficazes de descoloração e desodorização.
● O processo pode produzir efluentes e emissões de gases de exaustão que precisam ser gerenciados adequadamente para minimizar o impacto ambiental.
● O processo de extração é intensivo em energia, envolvendo um consumo significativo de calor e eletricidade. O uso eficiente de energia e o gerenciamento de custos são considerações importantes.
Nossas Soluções:
● Desembalagem de matéria-prima, entrega, trituração, detecção de metal online. Enviado para o tanque de pré-fusão e depois enviado para o forno de fusão de economia de energia
● Utilizar vapor secundário para aquecer o forno de fusão de economia de energia
● Todas as temperaturas, pressões e fluxos são controlados totalmente de forma automatizada
● Este processo utiliza refinação a vácuo seca de economia de energia, que pode ser aquecida por vapor ou óleo térmico, eliminando a necessidade de projeto de caldeira
● Todo o processo de refinação é automatizado e contínuo. É capaz de monitorar a temperatura durante a refinação e está equipado com dispositivos de economia de energia para permitir a recuperação e reutilização de energia térmica
● O equipamento opera em um ambiente de produção totalmente selado, desde a entrada de matéria-prima até a saída de óleo, com tratamento concentrado de odores para minimizar a contaminação do produto de óleo. A extração de óleo a vácuo seco contínuo reduz significativamente a descarga de efluentes
● O sistema de vácuo tornou-se compacto devido à reutilização de energia, utilizando apenas uma bomba de anel de água, o que reduz o consumo de eletricidade
● O equipamento de alta temperatura está equipado com uma jaqueta de isolamento global para evitar acidentes de queimadura durante a operação, reduzir a perda de calor e melhorar a eficiência energética. Os tubos e interfaces são fáceis de desmontar, e o equipamento é polido para uma superfície lisa, facilitando a limpeza e manutenção
● Os materiais em contato com os materiais (equipamentos e tubos) são feitos de aço inoxidável 304, permitindo a limpeza CIP no final do processo de refinação, sem deixar resíduos
Resultados:
● Redução do consumo de vapor em 50%
● Redução do consumo de eletricidade
● Redução dos custos com mão de obra e aumento da eficiência de produção
● Redução do descarga de águas residuais
Wilmar (Taizhou) 250TPD Rice Bran Oil Refining Project