Fundada em 2005, a Zhengzhou Ocean Oil Engineering Co., Ltd. tem um capital social de 40 milhões de RMB. Reconhecida tanto no mercado doméstico quanto internacionalmente como um fornecedor líder de tecnologias e equipamentos para a extração, refinação, fracionamento e produção de biodiesel de óleos e gorduras. Dedica-se ao desenvolvimento de novos produtos e tecnologias, a Yuanyang Yihai agora detém mais de 40 patentes de propriedade intelectual e tecnologias proprietárias. Comparando-se com os principais mercados internacionais de refinação de óleos e gorduras e integrando as condições domésticas e internacionais para um planejamento e customização eficazes. Através da nossa experiência profissional, garantimos que cada projeto de engenharia seja cientificamente e racionalmente apoiado, tendo fornecido equipamentos e serviços completos de óleos e gorduras para mais de 200 empresas de renome.

[Missão Empresarial]
Ser o Principal Fornecedor Integrado de Serviços em Refinação de Óleos e Gorduras na China.

[Valores Empresariais]
Rectitude·Ingenuidade·E Agilidade.

[Propósito Empresarial]
Colocar os Clientes no Centro, Criando Projetos de Alta Qualidade com Integridade.

Vantagem Oceânica:

Sistema perfeito de equipamentos e fornecimento (Garantindo que a qualidade de engenharia e todos os serviços prestados sejam excelentes.)

Mais de 50 profissionais seniores de engenharia e técnicos são empregados, incluindo professor sênior de engenharia de petróleo da Universidade de Tecnologia de Henan, especialistas de instituições de pesquisa relevantes e especialistas internacionais de petróleo como consultores técnicos da empresa. (Garantindo que os padrões de projeto permaneçam consistentemente à frente do cenário internacional, estamos estabelecendo um marco para a excelência da fabricação chinesa.)

Possui perfeitas instalações de pesquisa científica, design, hardware de escritório e software de design de computador internacionalmente avançado, e agora possui capacidades de R & D e engenharia de design de primeira linha internacional. (Tornando 'líder' mais do que apenas uma reivindicação vazia, solidamente defendemos padrões internacionais para projetos de clientes através de pesquisa, design e instalações profissionais. Este compromisso nos posicionou como um provedor integrado líder de serviços de graxa refinada, ajudando a reduzir riscos empresariais e navegar no mercado internacional.)

Desde a criação da empresa, ela estabeleceu e construiu conjuntamente um laboratório de tecnologia de graxa com as principais universidades 985 e 211 da China, contribuindo para a tecnologia integrada de refinação de óleo profissional na China. (Após milhares de experimentos para aperfeiçoar um projeto, construímos um laboratório completo e colaboramos com especialistas nacionais de primeira linha no campo dos experimentos de graxa integrados, continuamente impulsionando os limites dos padrões técnicos. Nossa parceria com o laboratório técnico contribuiu para a redução de custos para a empresa e fortaleceu sua capacidade de mitigar riscos.)

Os Nove Núcleos Tecnológicos.

Tecnologia de refinação alcalina contínua de óleo de mistura longa a baixa temperatura: conectado de forma apertada, área de superfície de condensação e aquecimento abundante, separação clara de solventes e água, com operadores profissionais designados para responsabilidades específicas para garantir o crescimento estável dos benefícios empresariais;

Tecnologia de refinação física: processo de refinação simples e preciso para manter as propriedades originais de óleo e proteína em produtos de óleo, facilitando para as empresas a compreensão em termos de tecnologia e gestão;

Tecnologia de desodorização sem água: superior a processos convencionais de lavagem com água, benefícios significativos de economia de energia e redução de emissões, reduzindo os custos de investimento das empresas;

Tecnologia de desodorização a vácuo com congelamento: retém ao máximo os componentes nutritivos, mantém as características do produto na sua plenitude, com controle preciso para garantir a qualidade do produto para as empresas;

Tecnologia de desodorização a vapor durante a descoloração e sopragem de bolo de filtro: longa vida útil do produto, alta precisão, reduzido espaço ocupado, economizando a utilização do espaço do atelier;

Pré-dessorvetação de elevação de gás e pós-stripping a vapor: melhorando a pureza e limpeza do óleo, racionalizando o consumo de vapor direto para destilação a vapor;

Design de torre macia combinada inteligente: empilhamento combinado para maior eficiência, design inteligente para operação mais eficiente para as empresas;

Tecnologia de recuperação total de calor residual: estável, de alta eficiência, forte capacidade de redução, resolvendo eficazmente problemas de acumulação de cinzas nas superfícies de aquecimento, com sistema de produção de vapor estável, sem falhas de parada devido à acumulação de cinzas em caldeiras de calor residual, gerando vapor para a utilização abrangente de óleo residual em plantas de tratamento de resíduos perigosos, alcançando objetivos de economia de energia e redução de emissões, com excelentes benefícios operacionais;

Sistema de controle de automação inteligente: atendendo aos requisitos do processo de refino de petróleo através de controle inteligente global para garantir operação segura e eficiente dos processos de produção, melhorando efetivamente a eficiência do trabalho e a qualidade do produto.

Seis Grandes Sistemas de Gestão.

Sistema de Gestão de Pesquisa e Desenvolvimento de Produtos: A integração de processos, funcionários altamente qualificados, ferramentas e tecnologias forma o triângulo de ouro do sistema de gestão de pesquisa e desenvolvimento de produtos. O conceito de eliminar desperdícios é realizado através de planejamento de custos, planejamento de portfólio de produtos, alocação de recursos e outros meios para produzir produtos que melhor atendam às necessidades dos clientes e se aproximem da perfeição, atendendo aos requisitos de produção enxuta da empresa.

Sistema de Gestão de Design de Processos: O departamento de desenvolvimento técnico é responsável por criar documentos de processo e fornecer orientações sobre processos técnicos no workshop de produção, bem como realizar verificações sobre disciplina de processo. O departamento de produção é responsável por supervisionar, inspecionar e avaliar a implementação da disciplina de processo em conjunto com o departamento de desenvolvimento técnico, formando uma operação em circuito fechado entre os dois.

Sistema de Gestão de Gestão de Qualidade: Integrando recursos com processos, esta abordagem de gestão sistemática utilizando métodos de gestão de processos abrange planejamento, implementação, monitoramento, ações corretivas e atividades de melhoria ao longo de todo o processo, desde a determinação dos requisitos do cliente, design e desenvolvimento, produção, inspeção, venda e entrega.

Sistema de Gestão de Fabricação de Equipamentos: Um modelo combinado de 'gestão de ciclo de vida completo + manutenção preventiva + inspeção e reparação + gestão TPM' garante a garantia de qualidade abrangente de projetos de engenharia para empresas ao mesmo tempo em que os auxilia a concluir.

Sistema de Gestão de Instalação no Local: Usando padrões e métodos científicos para planejar, organizar, coordenar, controlar e inspecionar vários elementos de produção em locais de produção, incluindo pessoas (trabalhadores e gerentes), máquinas (equipamentos, ferramentas, postos de trabalho), materiais (matérias-primas), métodos (processamento, métodos de teste), ambiente e informação, de maneira racional e eficaz para garantir que estejam bem coordenados, visando alcançar uma produção de alta qualidade, eficiente, de baixo consumo, equilibrada, segura e civilizada.

Sistema de Gestão de Serviços Pós-Venda: Entendendo o que os clientes querem, este sistema de gestão envolve fornecer serviços de reparação, manutenção e outros pós-venda para resolver problemas que os clientes encontram durante o uso do produto.